蒸发装置详细说明

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蒸发器是蒸发操作中的重要设备，其主要是从液体溶液、悬浮液或乳浊液中分离出液体溶剂，即挥发性溶剂与不挥发性溶质的分离过程。

现有市场上的蒸发浓缩设备，大多采用鲜蒸汽作为加热源进行蒸发浓缩，通常情况下，其产生的二次蒸汽不能够被有效的利用，因此能量利用率较低，能耗高，具有较高的运行成本；再者，现有的蒸发浓缩设备的主换热器大多采用列管式，其传热系数较低，且占用面积大不易安装，内部损坏后，拆卸维修较为困难。

针对现有技术的不足，捷晶能源www.cepower.cn研发了一种蒸发装置，其能耗低，有效节约运行成本，同时占用面积小，便于安装、维修。

下面，结合附图（详见产品图片）以及具体实施方式，对本装置做进一步描述：

  上图为捷晶能源（网址：www.cepower.cn）研发的一种蒸发装置，其包括进料泵1、板式预热器2、板式蒸发器3、分离器4,蒸汽压缩机5及出料泵6。使用时，进料泵1将物料泵入板式预热器2的输入端口21，物料在板式预热器2预热后，由板式预热器2的输出端口22经由板式蒸发器3的输入端口31进入到板式蒸发器3内，与经过压缩机5压缩后蒸汽进行换热，物料经加热后，在板式蒸发器3里产生蒸发，其汽液混合物经由板式蒸发器3的输出端口32经分离器4的输入端口41进入到分离器4内。

分离器4为密闭容器，其内置丝网除沫器，在分离器4里二次蒸汽和浓缩液分离，其除沫器能够阻止物料进入二次蒸汽中，分离后的二次蒸汽，从分离器4上部的输出端口43导出，达到设计浓度的浓缩液由输出端口42流出，并经由出料泵6排出进行收集。经由分离器4输出端口43的二次蒸汽，进入到蒸汽压缩机5后进行压缩、升温、升压处理，经由板式蒸发器3的输入端口33进入到板式蒸发器3内，并在此处与物料进行热交换，释放热量后形成蒸馏水，蒸馏水经输出端口34排出并由输入端口23进入到板式预热器2中，再次与物料进行热交换，形成低温的蒸馏水，由输出端口24排出。

为了方便维修，上述板式预热器2及板式蒸发器3均为可拆式。此外，上述蒸汽压缩机5可以是罗茨式压缩机或离心式压缩机或螺杆式压缩机。

相比现有应用装置，捷晶能源（网址：www.cepower.cn）研发的蒸发装置的优势在于：

1、采用蒸汽压缩机提高二次蒸汽的能量，并对二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热，从而大大提高能量的利用率，降低运行成本；

2、板式蒸发器作为主换热器，传热系数高，结构紧凑，其占地面积远远小于列管式换热器，结构为可拆式，板片穿孔或损坏后更换简便。